中国银行东营石油大学支行开展“5·15投资者保护”宣传活动

2025年4月9日19:25，在美国宣布对中国商品加征总计104%关税的历史性时刻过去整整7小时24分钟后，一家美国游乐设备制造商通过海智在线平台，向一家东莞工厂授盘了首批1000件机加工(jījiāgōng)零部件。这是一笔多(duō)(duō)(duō)品种、多工艺、多工序、多批次(pīcì)的订单，潜在总价值数百万元。

海智在线(zàixiàn)后台页面截图

这是该买家与中国工厂合作(hézuò)的第74个项目。自2022年首次下单以来，他们已累计(lěijì)发布近百个订单，在线授盘率75%。

如今，距离那场史无前例的关税冲击已过去数天。期间，全球制造业(zhìzàoyè)弥漫着不(bù)确定与焦虑：中美贸易关系(guānxì)持续紧张，关税条款反复变化，业界议论纷纷，不少中国工厂老板(lǎobǎn)都在问——“美国市场还能做吗？其他国家的订单，会不会也受影响？”

但事实上，那一夜，这家东莞工厂的(de)(de)数控机床仍有条不紊地运转着，为美国的新订单紧张排期生产。

海智在线(zàixiàn)平台买家档案及其官网

接下来的几个星期里，全球的采购订单依旧(yījiù)源源不断地通过海智在线下达到中国工厂。从美国到英国，从德国到加拿大，不同语言的零部件需求(xūqiú)，以数字化的方式在屏幕上(shàng)闪现，寻找着中国供应商的响应。

如果只看宏观新闻，很(hěn)容易得出“美国买家正在远离中国(zhōngguó)供应商”的结论。

但翻开海智(hǎizhì)在线后台的订单(dìngdān)数据和买家沟通记录，你会发现，许多美国买家并没有，也不打算放弃中国制造。

在关税消息公布后的(de)头几天，海智在线海外事业部连续接到多家美国客户(kèhù)的主动咨询。

Exo**LC是一家由独立产品设计师创办的初创企业，他们坦言难以预估不断变化的关税如何影响成本(chéngběn)，但依然(yīrán)主动联系海智在线寻求方案：“我们(wǒmen)需要你的帮助，我们不想放弃中国供应商。”

海智在线(zàixiàn)后台页面截图

Ro**Inc是一家(yījiā)自2020年起就长期通过海智在线平台寻源的压花模具企业。他们直言，关税对(duì)其业务(yèwù)影响不大，原因很(hěn)简单：他们在中国合作的工厂能够制造出在别处难以替代的精密定制件(jiàn)。即使面临成本上升，他们依然选择继续下单(xiàdān)。4月10日，他们新发布了两款五级钛合金机加工件，仅44小时后便成功授盘给一家东莞机加工工厂。

All**ers同样是海智(hǎizhì)在线平台上的(de)资深买家，长期服务于航天航空、医疗器械与运动设备等领域。自2021年起，他们已合作(hézuò)超过(chāoguò)30家中国工厂，累计完成近120个项目。面对美国新一轮关税政策，他们承认“确实带来一定影响”。在4月10日至(rìzhì)5月8日期间，他们首次(shǒucì)整整一个月未发布新项目，仅保留原有合作的持续采购。但5月9日，他们还是恢复了新项目的发布。

海智(hǎizhì)在线后台页面截图

Sup**Inc是一家于2025年4月初新主动注册海智在线的美国采购商，专注于军工与私人飞机设备领域。注册次日，他们便通过平台发布(fābù)首个订单(dìngdān)，并表示：“这(zhè)（关税）不会改变任何事。”几天后，该订单成功授盘给一家广东(guǎngdōng)工厂。

海智(hǎizhì)在线后台页面 买家notes记录截图

这一时期，也有买家表达了对关税前景的担忧，但依然明确表示目前不会更(gèng)换中国供应链，因为“找不到比中国更可靠的选择(xuǎnzé)”。

Reson**Inc是一家医疗高科技(gāokējì)设备美国企业，曾与(yǔ)广东、江苏等地的多家工厂合作。虽然他们提到“可能会评估其他外包地”，但仍在4月25日(rì)发布了一款新产品的询盘。

Leo**ng是(shì)一家制药(zhìyào)和营养(yíngyǎng)保健行业美国企业，自2016年首次注册平台以来，已经合作了深圳、东莞、上海、江门、无锡等多地的工厂。他们表示：“很担心贸易战会加重，但我们的新产品试制离不开(líbùkāi)中国工厂的支持，错过研发窗口期(chuāngkǒuqī)，损失更大。”5月2日，他们在平台上发布了一款研发机加工件订单，从询盘到授盘给一家年产值(niánchǎnzhí)600万元的小工厂，仅用了1小时10分钟。

海智在线后台页面截图(jiétú)

中国中小工厂在协同制造、服务创新和服务海外等方面展现出的(de)能力，正是中国多层级供应链深不可测的核心优势。事实上(shàng)，过去一个月里，几乎(jīhū)所有活跃在海智在线平台上的美国买家都表达了同样(tóngyàng)的态度：“只要中国工厂还能提供我们需要的产品(chǎnpǐn)，我们就没有理由放弃合作。”

5月12日，中美双方在日内瓦正式达成(dáchéng)关税和解协议，双边贸易紧张关系暂时缓和。仅仅在协议达成后的六天(liùtiān)内，海智在线平台上美国买家提交的、经(jīng)工程师审核通过的有效询盘数量同比增长整整一倍。

海的另一边(lìngyībiān)，订单仍在奔向中国工厂

世界正在拉起新的(de)贸易壁垒，而海智在线，则借助数字化平台的优势，用一笔笔真实订单展示着：中国供应链的响应速度、柔性制造与技术沉淀，仍然无法(wúfǎ)被取代。从食品设备到体育用品，从创新(chuàngxīn)医疗器械到高端音响，不同国家、不同应用场景的采购(cǎigòu)需求，依然(yīrán)坚定地选择着中国制造。

5月14日，瑞士一家(jiā)烘焙工业设备(shèbèi)企业HE**G发布(fābù)了一款新型号设备的紧急打样需求。海智在线平台为其秒级匹配到了15家具备相应(xiāngyìng)生产能力的工厂报价。最终，该订单在发布后第52小时，授盘给了昆山一家工厂。

几乎同一时间，德国一家初创科技公司Pur**st也将他们第一批原型零件的订单交给了昆山一家工厂(gōngchǎng)。这是一款创新型呼吸分析设备(shèbèi)，由于仍处于筹资阶段，团队无法承担(chéngdān)欧洲本地工厂的模具与启动成本，于是(yúshì)选择通过(tōngguò)中国工厂完成打样。从询盘发布，到成功匹配10家符合设备和技术要求的工厂报价，再到最终授盘，只用(zhǐyòng)了46小时。

德国智能健康企业产品(chǎnpǐn)图及其在海智在线的授盘记录

而(ér)在对“精度”和“难度”要求极高的(de)行业里，中国工厂的支持链与技术链短期内无法被超越或取代，“+中国供应链(gōngyìngliàn)”依然是全球买家的第一选择。

4月2日，德国高端(gāoduān)音响品牌Th**ner主动注册海智在线平台(píngtái)，第二天便(biàn)发布了一笔铝合金机加工件订单，用于其最新系列音响设备的原型制造。这类零件不仅对强度和刚性有(yǒu)严格要求，还必须满足对表面处理的高标准，不只是为了匹配品牌的高端视觉语言，更因为零件精度直接影响音响单元的安装稳定性，稍有偏差就可能造成声音失真(shīzhēn)或共振。平台为其秒级匹配了多家具备精密难件加工能力(jiāgōngnénglì)的工厂(gōngchǎng)报价；第34小时，订单授盘给一家上海工厂，单个零部件(língbùjiàn)价格接近200美元，项目总价值预估180万美元。

海智在线后台(hòutái)页面截图

4月15日，英国医疗设备(shèbèi)制造商 Dou**td 发布了两款用于(yòngyú)新型实验室设备的研发件。这两款零件为(wèi)设备核心结构支撑部件，直接影响运动精度、机械稳定性(wěndìngxìng)与液体分配系统的可靠性。海智(hǎizhì)在线秒级响应，为其匹配到22家满足基本要求(yāoqiú)的工厂，其中7家工厂在四十分钟内报价，最终由湖北一家工厂成功获得订单。目前，该英国买家在平台的在线授盘率为88.46%。

甚至(shènzhì)连曾经(céngjīng)犹豫的买家，也在通过海智在线首次发布询盘后迅速改变了态度。

瑞士的(de)Ren**AB是一家管道清洁设备(shèbèi)企业，早在2023年8月就注册了海智在线平台，由于其(qí)在本地已有稳定供应链，一直处于观望状态。但在海外(hǎiwài)事业部客户经理每月的持续跟进下，该企业终于于 2025年4月2日发布了首笔(shǒubǐ)询盘——一款碳钢机加工件。平台为其秒级匹配了13家完全符合基本设备及生产要素需求的工厂(gōngchǎng)，其中(qízhōng)4家工厂在二十分钟内报价。经过商务沟通和技术澄清，买家成功授盘给湖北武汉一家工厂。

站着赢(yíng)下，一次又一次

中美40天史无前例的关税战(zhàn)暂时走入和平期，但过去(guòqù)几年里，全球对中国供应链的疑问和对中国制造国际地位的挑战，并未因此而终结。阴霾仍在，变量(biànliàng)依旧，未来仍有不确定性。

于是，总有工厂(gōngchǎng)老板会问：现在，还能做外贸吗？

要回答这个(zhègè)问题，我们必须先回答：中国供应链(gōngyìngliàn)的优势，究竟在哪里？

这40天里，发生在(zài)海智在线(zàixiàn)平台上的每一笔订单，只是(shì)无数中国中小工厂日常故事的缩影。在全球技术革命带来的轰然(hōngrán)巨变背后，是宁波的铸造厂通过夹具(jiājù)优化，为一款(yīkuǎn)成熟产品的组装效率提升700%，单件成本下降20%；是江苏的机加工工厂，用手动机加工完成上市企业一款复杂打样件的生产，在提速77%的同时，实现难件降本97.5%；是青岛工厂通过协同制造，解决了科创板企业长期未能攻克的表面处理难题，显著提升交付质量(zhìliàng)与稳定性。

宁波工厂现场照片(zhàopiān)（海智在线拍摄）

工业革命的(de)根本，从来不是从无到有的灵光乍现，而是从一到百的效率跃迁(yuèqiān)。

德国人卡尔·本茨发明了(le)第一辆内燃机汽车，但直到28年后，美国福特用流水线(liúshuǐxiàn)制造出普通家庭买得起的T型车，才真正改变了千家万户(qiānjiāwànhù)的出行方式。而今天，改变世界制造格局的，不是某一场宏大革命，而是(érshì)每天在中国中小工厂里不断发生的、数以亿计的微小创新。那些创新未必(wèibì)惊艳，却将一张张图纸确切地变为了现实；未必被看见，却在润物无声地改写供应链的效率与成本(chéngběn)结构。

在经济学里，有一个始终成立的(de)(de)基本逻辑：资源总是倾向于流向效率更(gèng)高、风险更低的地方。因此，无论贸易壁垒如何起伏，订单终将流向那些能更快、更好、更稳定完成生产的地方。

海智在线，正在持续为中国工厂链接全球订单(dìngdān)，让世界用订单来验证：中国制造业，在一次次动荡中交出的答卷，不是单靠价格(jiàgé)取胜，而是无数中小工厂日复一日(rìfùyírì)对技术、效率与品质的坚持。

真正的价值，不是昙花一现(tánhuāyīxiàn)的惊艳，而是始终如一的可靠。

这，才是中国制造真正的(de)底气。

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